Van voorbehandeling tot geavanceerde behandeling: een uitgebreid begrip van de principes, processen en toepassingen van verschillende afvalwaterzuiveringstechnologieën

Afvalwater kan tegelijkertijd zwevende stoffen, colloïden, organisch materiaal, vet, zouten, zware metalen en verontreinigende stoffen zoals stikstof en fosfor bevatten. Omdat de eigenschappen van verschillende verontreinigende stoffen aanzienlijk variëren, komt het zelden voor dat één enkel proces alle waterkwaliteitsproblemen oplost.

De kern van de afvalwaterzuivering gaat niet simpelweg over het ‘helder maken van het water’, maar eerder over het combineren van verschillende processen op een rationele manier, gebaseerd op de kwaliteit van het influentwater, de samenstelling van de verontreinigende stoffen, de behandelingsdoelstellingen en de eisen voor uiteindelijke lozing of hergebruik, zodat verontreinigende stoffen geleidelijk worden gescheiden, afgebroken of getransformeerd uit het water.

Vanuit het perspectief van technische toepassingen omvatten gebruikelijke methoden voor de behandeling van afvalwater voornamelijk fysische methoden, chemische methoden, biologische methoden, elektrochemische methoden en membraanscheidingsmethoden. Verschillende technologieën spelen verschillende rollen in de voorbehandelings-, primaire behandelings- en geavanceerde behandelingsfasen. In de bijgevoegde materialen worden deze vijf hoofdcategorieën ook geïntroduceerd als de belangrijkste technische systemen.

Voor industriële ondernemingen bestaat een rationele industriële afvalwaterzuiveringsoplossing doorgaans uit meerdere eenheden gecombineerd in een procestrein in plaats van uit één enkel apparaat. ECOLINK TECHNOLOGY kan chemicaliën en apparatuur voor waterbehandeling op elkaar afstemmen op basis van waterkwaliteitskenmerken, behandelingsdoelstellingen en projectvereisten, waardoor klanten oplossingsconcepten krijgen variërend van productselectie tot procesintegratie.

I. Waarom moeten afvalwaterzuiveringssystemen gecombineerde processen gebruiken?

Verschillende verontreinigende stoffen hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen.

Bijvoorbeeld:

Grote zwevende deeltjes kunnen worden verwijderd door middel van sedimentatie, screening en andere methoden;

Colloïdale deeltjes vereisen doorgaans destabilisatie en aggregatie door coagulatie en uitvlokking;

Biologisch afbreekbare organische stof is geschikt voor afbraak met behulp van micro-organismen;

Vuurvast organisch materiaal kan een intensievere behandeling vereisen, zoals oxidatie en elektrochemie;

Afvalwater met een hoog-zoutgehalte kan geavanceerde behandelingstechnologieën vereisen, zoals membraanscheiding;

Bepaalde verontreinigende stoffen met zware metalen moeten worden behandeld door middel van chemische reacties, neerslag, ionenuitwisseling of andere methoden.

Daarom is het bij het ontwerp van de daadwerkelijke afvalwaterzuiveringstechnologie over het algemeen noodzakelijk om eerst de soorten verontreinigende stoffen te bepalen en vervolgens de behandelingsvolgorde te bepalen.

Een typische aanpak voor de behandeling van industrieel afvalwater kan als volgt worden samengevat: Ruw water $\\rightarrow$ Voorbehandeling $\\rightarrow$ Vaste stoffen-Vloeistofscheiding $\\rightarrow$ Chemische behandeling / biologische behandeling $\\rightarrow$ Geavanceerde behandeling $\\rightarrow$ Lozing volgens standaarden of hergebruik

De feitelijke processtroom ligt niet vast en moet worden aangepast aan de specifieke waterkwaliteit.

II. Fysieke afvalwaterzuivering: geschikt als voorbehandeling en als fase voor het scheiden van vaste- vloeistoffen

1. Basisprincipes van fysieke methoden

Fysische methoden maken voornamelijk gebruik van verschillen in dichtheid, deeltjesgrootte en oplosbaarheid tussen verontreinigende stoffen en water, waardoor de scheiding van verontreinigende stoffen wordt bereikt door middel van fysieke acties.

Veel voorkomende technologieën zijn onder meer:

Zwaartekracht scheiding

Centrifugale scheiding

Luchtflotatie

Omgekeerde osmose

De bijgevoegde documenten geven aan dat fysieke methoden zich kunnen richten op zwevende vaste stoffen, colloïden, vet en zoutverontreinigende stoffen, en kunnen worden toegepast bij zowel voorbehandeling als geavanceerde behandeling.

2. Typische behandelingsstappen

Stap 1: VoorbehandelingInstalleer eerst de benodigde staafschermen, gazen of andere apparatuur voor het scheiden van vaste- vloeistoffen, afhankelijk van de omstandigheden van het ruwe water, om groter vuil en deeltjes te verwijderen.

Stap 2: ZwaartekrachtsedimentatieVoor zwevende deeltjes met een dichtheid groter dan die van water en goede bezinkingsprestaties kunnen sedimentatietanks worden gebruikt voor scheiding door zwaartekracht. Bijvoorbeeld: Afvalwater- Gritverwijdering / Sedimentatie- Supernatant gaat vervolgprocessen in - Bodemslib wordt geloosd

Stap 3: LuchtflotatieVoor licht zwevende vaste stoffen, vet en fijne deeltjes waarvan de dichtheid dicht bij water ligt en moeilijk op natuurlijke wijze kan bezinken, kan luchtflotatietechnologie worden toegepast. Luchtbellen combineren met verontreinigende stoffen om schuim te vormen, dat vervolgens wordt afgescheiden met behulp van een schuim-afschuimapparaat.

Stap 4: Geavanceerde membraanbehandelingWanneer de behandelingsdoelstellingen betrekking hebben op het zoutgehalte, organisch materiaal of de kwaliteit van teruggewonnen water, kan membraanscheidingstechnologie verder worden toegepast.

Daarom werken fysieke methoden niet noodzakelijk onafhankelijk; een meer gebruikelijke toepassingsmodus fungeert als front{0}}of back--eenheid binnen het gehele afvalwaterzuiveringsproces.

3. Voor- en nadelen van fysieke methoden

Voordelen:

De bediening is relatief eenvoudig;

De scheidingseffecten van vaste-vloeistoffen zijn stabiel;

Sommige waardevolle stoffen kunnen worden teruggewonnen;

Kan dienen als voorbehandeling voor andere zuiveringsprocessen.

Beperkingen:

Fysische methoden hebben een beperkte verwijderingscapaciteit voor opgelost organisch materiaal en micro-organismen; Daarom moeten ze in veel industriële projecten worden gecombineerd met chemische, biologische of membraanscheidingsmethoden. De bijgevoegde materialen wijzen er eveneens op dat fysische methoden bepaalde beperkingen hebben bij de behandeling van opgeloste verontreinigende stoffen.

III. Chemische afvalwaterzuivering: gericht op colloïden, chroma, zware metalen en andere verontreinigende stoffen

1. Werkprincipes van chemische methoden

Chemische methoden maken voornamelijk gebruik van chemische reagentia om te reageren met verontreinigende stoffen in afvalwater, waarbij de eigenschappen, toestanden of bestaande vormen van verontreinigende stoffen worden gewijzigd om ze om te zetten in gemakkelijk scheidbare stoffen.

Veel voorkomende chemische afvalwaterzuiveringstechnologieën zijn onder meer:

Coagulatiemethode

Neutralisatiemethode

Oxidatie-reductiemethode

Ionenuitwisselingsmethode

Uit de bijgevoegde documenten blijkt dat chemische methoden kunnen worden gebruikt voor de behandeling van zwevende vaste stoffen, colloïden, chroma, zware metalen en stikstof- en fosforverontreinigende stoffen, en indicatoren zoals CZV, BZV en SS kunnen verminderen.

2. Coagulatie-Flocculatiebehandelingsstappen

Coagulatie is een veel voorkomende chemische voorbehandelingsmethode bij de behandeling van industrieel afvalwater.

Het basisproces kan worden opgevat als: Ruw water - Coagulatie-Flocculatie -Sedimentatie/luchtflotatie -Slibscheiding- Daaropvolgende behandeling

De coagulatiefase destabiliseert voornamelijk stabiele colloïdale deeltjes; de coagulatiefase zorgt ervoor dat micro-deeltjes met elkaar botsen en grotere vlokken vormen.

In de praktijk vereist de selectie van coagulanten en flocculanten testen in combinatie met de waterkwaliteit. Bijvoorbeeld,polyaluminiumchloride (PAC)kan worden gebruikt voor coagulatie, terwijlpolyacrylamide (PAM)kan worden gebruikt als vlokmiddel afhankelijk van de waterkwaliteit en procesvereisten.

Opgemerkt moet worden dat PAM niet voor alle soorten afvalwater hetzelfde model hanteert. Kationische, anionische en niet-ionische PAM's verschillen qua ladingskenmerken en toepasbare scenario's; Daarom vereisen projecten voor de behandeling van industrieel afvalwater doorgaans het bepalen van het juiste model en de juiste dosering door middel van bekertests of pilottests op locatie.

3. Neutralisatiebehandeling

Voor afvalwater met een duidelijke zuurgraad of alkaliteit is neutralisatie een belangrijke voorbehandelingsstap.

De basisaanpak is: pH detecteren-Doseren en aanpassen- Grondig mengen -pH-stabilisatie- Volgende behandeling starten

Neutralisatie vermindert niet alleen de impact van zuurgraad en alkaliteit op apparatuur, maar creëert ook geschiktere omstandigheden voor daaropvolgende biologische behandeling of chemische reacties.

4. Oxidatie-Reductiebehandeling

Wanneer vuurvast organisch materiaal, cyaniden, sulfiden en andere verontreinigende stoffen in afvalwater voorkomen, kan oxidatie- of reductiebehandeling worden geselecteerd op basis van verontreinigende eigenschappen.

Het basisproces omvat doorgaans: Analyse van de waterkwaliteit - Bepaling van de oxidatie-/reductieroute - Reagensdosering -Reactie - Vaste-vloeistofscheiding -Vervolgbehandeling

In de bijgevoegde materialen wordt oxidatie-reductie genoemd als een belangrijk onderdeel van chemische methoden, waarbij toepassingsrichtingen worden genoemd zoals chemisch afvalwater, afvalwater van pesticiden en afvalwater van kleurstoffen.

IV. Biologische afvalwaterbehandeling: micro-organismen gebruiken om organische stof en stikstof te verminderen-Fosforbelasting

1. Basisprincipes van biologische behandeling

Biologische methoden maken voornamelijk gebruik van de metabolische werking van micro-organismen om biologisch afbreekbaar organisch materiaal en sommige stikstof- en fosforverontreinigende stoffen in afvalwater af te breken en te transformeren.

Veel voorkomende biologische behandelmethoden zijn onder meer:

Aërobe methode

Anaërobe methode

Anoxische methode

Biofilm-methode

De bijgevoegde materialen geven aan dat biologische methoden indicatoren zoals CZV, BZV, $\\text{NH}_3\\text{--}\\text{N}$ en TP kunnen verminderen, en kunnen dienen als het primaire zuiveringsproces of kunnen worden gecombineerd met andere technologieën.

2. Aërobe behandelingsstappen

De typische stroom kan als volgt worden begrepen: Voorbehandeling - Aanpassing van de waterkwaliteit -Beluchting - Microbiële afbraak - Secundaire sedimentatie - Slibretour/afvoer

Aërobe micro-organismen ontleden biologisch afbreekbaar organisch materiaal onder voldoende zuurstofomstandigheden. Veel voorkomende processen zijn onder meer het actiefslibproces, het biologische beluchte filterproces (BAF) en het roterende biologische contactorproces (RBC).

3. Anaerobe behandeling

Voor bepaald industrieel afvalwater dat hogere concentraties organisch materiaal bevat, kan anaërobe behandeling worden overwogen.

Typisch proces: Voorbehandeling $\\rightarrow$ Anaërobe reactie $\\rightarrow$ Vaste-vloeistofscheiding $\\rightarrow$ Daaropvolgende aërobe behandeling of geavanceerde behandeling

Veel voorkomende technologieën zijn onder meer anaerobe vergisting, anaerobe filters en UASB. In de bijgevoegde materialen worden deze processen expliciet vermeld als anaërobe behandelingstoepassingen.

4. Anoxische behandeling en biologische stikstofverwijdering

Voor afvalwater waarvoor de controle van stikstofindicatoren vereist is, kan stikstofverwijdering worden bereikt door middel van microbiële reacties in een anoxische omgeving. A/O en $\\text{A}^2\\text{/O}$ zijn gebruikelijke biologische behandelingsroutes.

Bij het daadwerkelijke ontwerp moet worden beoordeeld of biologische stikstofverwijdering moet worden toegepast en welke combinatie moet worden gebruikt, op basis van influent $\\text{NH}_3\\text{--}\\text{N}$, totaal stikstof, CZV, biologische afbreekbaarheid en lozingsvereisten.

5. Waar moet aandacht aan worden besteed bij biologische methoden?

Biologische systemen zijn gevoelig voor bedrijfsomstandigheden.

Belangrijke factoren die aandacht vereisen, zijn onder meer:

pH;

Temperatuur;

Opgeloste zuurstof;

Slibstatus;

Organische belasting;

Giftige remmende stoffen.

De bijgevoegde documenten wijzen er ook op dat factoren zoals temperatuur, pH en giftige stoffen de biologische zuiveringsprestaties kunnen beïnvloeden, terwijl biologische zuivering biologisch slib genereert dat verdere verwerking vereist.

V. Elektrochemische afvalwaterbehandeling: voor intensievere behandeling van vuurvaste verontreinigende stoffen

1. Principes van elektrochemische behandeling

Elektrochemische methoden maken gebruik van elektrische stroom die door elektroden en afvalwater gaat om oxidatie-reductiereacties op elektrodeoppervlakken teweeg te brengen, en te reageren met verontreinigende stoffen via gegenereerde verwante stoffen om verwijdering van verontreinigende stoffen te bereiken.

De belangrijkste technologieën zijn onder meer:

Elektrodepositiemethode

Elektro-oxidatiemethode

Elektro-reductiemethode

Elektro-flotatiemethode

Uit de bijgevoegde documenten blijkt dat elektrochemische methoden kunnen worden gebruikt voor de behandeling van zware metalen, organisch materiaal, cyaniden, sulfiden en stikstof- en fosforverontreinigende stoffen.

2. Basisstappen van elektrochemische behandeling

Een typische stroom is: Voorbehandeling van afvalwater - Het binnenkomen van een elektrochemische reactor - Elektrodereactie -Omzetting/scheiding van verontreinigende stoffen - Vaste-vloeistofscheiding- Daaropvolgende behandeling

Verschillende verontreinigende stoffen komen overeen met verschillende elektrochemische mechanismen. Bijvoorbeeld:

Elektrodepositie:Geschikt voor bepaald afvalwater dat zware metalen bevat, waardoor doelmetalen zich via elektrochemische werking op de elektroden afzetten.

Elektro-oxidatie:Richt zich voornamelijk op bepaalde vuurvaste organische stoffen, cyaniden en sulfiden.

Elektro-reductie:Toepasbaar voor de behandeling van afvalwater dat chloor, nitraten, sulfaten, enz. bevat.

Elektro-flotatie:Genereert bellen via elektrolyse, waardoor zwevende vaste stoffen, vet en chroma-verontreinigende stoffen schuim vormen voor scheiding.

De bijgevoegde materialen geven een overzicht van de toepassingsrichtlijnen voor afvalwater, waaronder galvaniseren, bedrukken en verven, papiermaken, chemische technologie, pesticiden, kleurstoffen, voedsel en slachten.

VI. Membraanscheidingsmethode: een belangrijke technologie voor geavanceerde behandeling en hergebruik van industrieel afvalwater

1. Wat is membraanscheidingstechnologie?

Membraanscheiding maakt gebruik van de selectieve permeabiliteitseigenschappen van semi{0}}permeabele membranen om verschillende verontreinigende stoffen te onderscheppen, te scheiden of te concentreren.

Veel voorkomende membraantechnologieën zijn onder meer:

Microfiltratie (MF)

Ultrafiltratie (UF)

Nanofiltratie (NF)

Omgekeerde osmose (RO)

De bijgevoegde materialen geven aan dat membraanscheiding kan worden gebruikt om zwevende vaste stoffen, colloïden, organisch materiaal, zoutgehalte en micro-organismen te verwijderen, en kan worden toegepast bij geavanceerde behandeling en hergebruik van afvalwater.

2. Microfiltratie (MF)

Microfiltratie wordt voornamelijk gebruikt om grotere deeltjes en gedeeltelijke colloïden te verwijderen. Typische toepassingen zijn onder meer afvalwater in de voeding, de farmaceutische industrie en de papierproductie.

3. Ultrafiltratie (UF)

Ultrafiltratie vertoont goede onderscheppingsprestaties voor kleine zwevende deeltjes en gedeeltelijk macromoleculair organisch materiaal. Geschikt voor afvalwaterbehandelingsscenario's met zuivel, kleurstof en olie{1}}wateremulsie.

4. Nanofiltratie (NF)

Nanofiltratie ligt tussen ultrafiltratie en omgekeerde osmose in, en is in staat bepaalde kleine- organische stoffen en meerwaardige ionen te scheiden. In de bijgevoegde documenten worden afvalwater van pesticiden, afvalwater van kleurstoffen en suikeroplossingen vermeld als toepassingsgevallen voor nanofiltratie.

5. Omgekeerde osmose (RO)

Omgekeerde osmose wordt doorgaans gebruikt voor diepere ontzilting en verbetering van de waterkwaliteit, toepasbaar op scenario's zoals afvalwater met een hoog-zoutgehalte, hergebruik van industrieel afvalwater en ontzilting van zeewater.

Een typische aanpak voor membraanbehandeling is: Voorbehandeling - UF- RO - Hergebruik van permeaat

Niet alle projecten hoeven echter een volledige membraancombinatie toe te passen. Of de front{1}}voorbehandeling van het membraansysteem voldoende is, heeft rechtstreeks invloed op de membraanvervuiling, de reinigingsfrequentie en de operationele stabiliteit.

Daarom moeten bij het uitvoeren van de hergebruikbehandeling van industrieel afvalwater gelijktijdig rekening worden gehouden met de waterkwaliteit, het risico op membraanvervuiling, de geconcentreerde waterbehandeling en het uiteindelijke hergebruikdoel.

VII. Hoe moeten de vijf afvalwaterzuiveringsmethoden worden geselecteerd?

Er bestaat geen absoluut ‘beste’ tussen verschillende technologieën; de sleutel ligt in de kenmerken van de verontreinigende stoffen en de uiteindelijke behandelingsdoelstellingen.

Het vereist speciale nadruk dat de bijgevoegde materialen ook aangeven dat verschillende technische typen kunnen worden gecombineerd met andere methoden om de algehele behandelingsefficiëntie te verbeteren.

VIII. Ontwerpstappen voor daadwerkelijke oplossingen voor afvalwaterzuivering

Stap 1: Analyseer de kwaliteit van ruw water

Voordat u een oplossing voor de behandeling van afvalwater ontwerpt, is het noodzakelijk om zoveel mogelijk te verduidelijken:

KABELJAUW

BOD

SS

NH3-N

TP

pH

Geleidbaarheid

Chroma

Vet

Zware metalen

Zoutgehalte

Fluctuaties in het watervolume en debiet

Als cruciale gegevens over de waterkwaliteit ontbreken, is het moeilijk om het uiteindelijke proces nauwkeurig te bepalen.

Stap 2: Bepaal de behandeldoelstellingen

Het moet duidelijk zijn of het uiteindelijke afvalwater bestemd is voor: lozing volgens normen, hergebruik bij de productie, recycling of verdere opname in een geavanceerd behandelingssysteem. Verschillende doelstellingen komen overeen met verschillende procesdiepten.

Stap 3: Bepaal de voorbehandelingsroute

Als het ruwe water hoog gesuspendeerde vaste stoffen, vet of colloïden bevat, kunnen technologieën zoals sedimentatie, luchtflotatie en coagulatie prioriteit krijgen. Het doel van deze fase is niet alleen om verontreinigende stoffen te verwijderen, maar ook om daaropvolgende biologische systemen, membraansystemen en andere apparatuur te beschermen.

Stap 4: Bepaal het primaire behandelingsproces

Als de belangrijkste verontreinigende stoffen biologisch afbreekbaar organisch materiaal zijn, kan biologische behandeling worden overwogen. Als het grote hoeveelheden vuurvaste verontreinigende stoffen bevat, moet het worden gecombineerd met chemische, elektrochemische of andere geïntensiveerde behandelingstechnologieën.

Stap 5: Bepaal geavanceerde behandeling

Wanneer het effluent een hogere waterkwaliteit of hergebruik van de productie vereist, kunnen geavanceerde behandelingseenheden zoals membraanscheiding verder worden geconfigureerd.

Stap 6: Voer een slibbehandeling uit

Chemische, fysische en biologische methoden kunnen tijdens bedrijf allemaal slib genereren. Slib moet concentratie-, ontwaterings- en daaropvolgende verwijderingsfasen ondergaan; de aandacht kan daarom niet alleen worden besteed aan de waterzuivering zelf, maar moet ook het slibbeheer van het gehele systeem omvatten.

IX. Waarom moeten chemicaliën en apparatuur voor waterbehandeling op elkaar worden afgestemd?

Bij veel industriële projecten kan het simpelweg kopen van een chemische stof of een apparaat niet alle problemen oplossen. De prestaties van een coagulatie-sedimentatiesysteem houden bijvoorbeeld niet alleen verband met de structuur van de sedimentatietank, maar ook met coagulanten, flocculanten, waterkwaliteit, mengomstandigheden en doseervolume.

PAM kan, als gebruikelijk polymeervlokmiddel, worden geselecteerd met verschillende typen en specificaties op basis van verschillende afvalwaterkenmerken; PAC wordt vaak gebruikt in het coagulatieproces.

Daarom vereisen feitelijke projecten het bevestigen van de chemische aanpassing door middel van watermonstertests, bekertests of tests op- locatie, in plaats van modellen rechtstreeks te bepalen op basis van branchenamen.

Voor projecten die een geavanceerde behandeling vereisen, moeten ook chemische voorbehandeling en membraanapparatuur op elkaar worden afgestemd.

Bij een rationele waterbehandelingsoplossing moet tegelijkertijd rekening worden gehouden met het volgende: Waterkwaliteit- Proces - Chemicaliën - Apparatuur -Bedrijf - Slib - Afvoer

Dit is ook het aandachtspunt van ECOLINK TECHNOLOGY bij het leveren van waterbehandelingsproducten.

X. ECOLINK-TECHNOLOGIE: Van chemicaliën voor waterbehandeling tot apparatuuroplossingen

ECOLINK TECHNOLOGY richt zich op de levering van chemicaliën voor waterbehandeling en aanverwante apparatuurproducten, en biedt productmatching en technische ondersteuning op maat van verschillende industriële afvalwaterzuiveringsvereisten.

Op het gebied van chemicaliën kunnen PAM, PAC en andere waterbehandelingsproducten worden geleverd volgens specifieke projectvereisten, en klanten kunnen worden geholpen bij het bepalen van de juiste productrichting op basis van afvalwatereigenschappen.

Op het gebied van apparatuur en systemen kunnen de projectvereisten betrekking hebben op:

Zuiver waterbehandelingssystemen;

RO omgekeerde osmosesystemen;

UF-ultrafiltratiesystemen;

EDI-systemen;

STP huishoudelijke rioolwaterzuiveringssystemen;

ETPindustriële afvalwaterzuiveringssystemen;

Ontziltingssystemen voor zeewater;

Geavanceerde behandelingssystemen voor industrieel afvalwater.

Voor projecten waarbij gelijktijdige aanschaf van chemicaliën en apparatuur nodig is, kan het rationeel afstemmen van chemicaliën op apparatuur de werklast verminderen voor klanten die anders naar afzonderlijke leveranciers zouden moeten zoeken, herhaaldelijk technische parameters moeten communiceren en verschillende toeleveringsketens moeten coördineren.

De servicefilosofie van ECOLINK TECHNOLOGY is het matchen van producten op basis van de werkelijke waterkwaliteit en toepassingsscenario's van de klant, waarbij technische ondersteuning, monstertests, documentatieondersteuning en leveringscoördinatie worden geboden, in plaats van simpelweg één enkel product te verkopen.

XI. Waarom vereisen verschillende industriële afvalwaters verschillende behandelingsoplossingen?

Afvalwater voor papierproductie

Bij het afvalwater van de papierproductie zijn doorgaans zwevende stoffen, colloïden en organische verontreinigende stoffen betrokken; Zo kunnen gecombineerde processen zoals coagulatie, uitvlokking, sedimentatie, luchtflotatie, biologische behandeling en geavanceerde behandeling worden toegepast op basis van de waterkwaliteit. PAM kan een uitvlokkingsrol spelen in de vaste--vloeistofscheidingsfase, terwijl specifieke modellen moeten worden bepaald door middel van watermonstertests.

Afvalwater printen en verven

Bij het printen en verven van afvalwater is doorgaans aandacht nodig voor zaken als chroma, organische verontreinigende stoffen en biologische afbreekbaarheid. Chemische behandeling, biologische behandeling, elektrochemische behandeling en membraanscheidingstechnologieën kunnen worden gecombineerd op basis van de werkelijke waterkwaliteit.

Chemisch afvalwater

De samenstelling van het afvalwater van de chemische industrie varieert aanzienlijk, en sommige soorten afvalwater kunnen vuurvast organisch materiaal of andere bijzondere verontreinigende stoffen bevatten. Daarom moet eerst een waterkwaliteitsanalyse worden uitgevoerd, gevolgd door beslissingen over routes zoals oxidatie-reductie, chemische behandeling, biologische behandeling of geavanceerde behandeling.

Voedsel afvalwater

Voedselafvalwater bevat doorgaans meer biologisch afbreekbaar organisch materiaal; daarom heeft biologische behandeling een aanzienlijke toepassingsruimte, terwijl voor{0}}behandelingsmethoden zoals luchtflotatie en sedimentatie kunnen worden gecombineerd om de vervuilingsbelasting die het biologische systeem binnendringt te verminderen.

Galvaniseren en zware metalen-Afvalwater met lagers

Voor afvalwater dat zware metalen bevat, moet de nadruk worden gelegd op de soorten metaalionen en de concentraties ervan; Technologieën zoals chemische precipitatie, ionenuitwisseling en elektrochemie kunnen worden toegepast op basis van de kenmerken van verontreinigende stoffen.

XII. Hoe bepaal je of een afvalwaterzuiveringstechnologie geschikt is?

Beoordelen of een oplossing voor de behandeling van industrieel afvalwater geschikt is, mag niet uitsluitend gebaseerd zijn op de prijzen van individuele apparatuur of de verwijderingspercentages van afzonderlijke- artikelen, maar eerder op een alomvattende overweging van:

Aanpassingsvermogen van de waterkwaliteit:Of de technologie doelverontreinigende stoffen kan targeten en aanpakken.

Effluentvereisten:Lozen of hergebruiken? Verschillende eisen aan de uiteindelijke waterkwaliteit vereisen verschillende behandelingsdieptes.

Bedrijfskosten:Uitgebreide afweging van energieverbruik, chemicaliën, membraanverbruiksartikelen, slibafvoer en onderhoudskosten.

Systeemstabiliteit:Het watervolume en de kwaliteit bij de industriële productie kunnen fluctueren, waardoor rekening moet worden gehouden met het aanpassingsvermogen van het systeem aan variaties in de waterkwaliteit.

Slib- en geconcentreerde waterbehandeling:Geen enkele oplossing mag zich uitsluitend richten op “of het water schoon is geworden”; het moet ook rekening houden met waar de verontreinigende stoffen uiteindelijk naartoe gaan.

Later onderhoud:Onderhoud van apparatuur, membraanreiniging, vervanging van elektroden, opslag van chemicaliën en slibbehandeling hebben allemaal invloed op de werking op de lange- termijn.

XIII. Samenvatting: Rationele combinatie is belangrijker dan één enkele technologie

Er bestaat geen vaste methode voor de behandeling van afvalwater die voor alle industrieën en alle waterkwaliteiten geldt.

Fysische methoden blinken uit in het scheiden van verontreinigende stoffen; chemische methoden zijn geschikt voor coagulatie, neutralisatie en sommige vuurvaste verontreinigende stoffen; biologische methoden maken gebruik van micro-organismen om biologisch afbreekbare organische stoffen af ​​te breken en gedeeltelijk stikstof en fosfor te verwijderen; elektrochemische methoden kunnen dienen als intensiveringsmiddel voor bepaalde vuurvaste verontreinigende stoffen; membraanscheiding speelt een belangrijke rol bij geavanceerde behandeling, ontzilting en hergebruik.

De bijgevoegde materialen benadrukken op vergelijkbare wijze dat verschillende behandelingsmethoden verschillen wat betreft principes, effecten, kosten en toepassingsbereiken, waardoor een uitgebreide selectie vereist is op basis van afvalwaterkenmerken, behandelingsdoeleinden en economische omstandigheden.

Daarom moet een rationeel afvalwaterzuiveringssysteem doorgaans het volgende ondergaan: Analyse van de waterkwaliteit - Voorbehandeling -Gerichte behandeling van verontreinigende stoffen -Vloeistofscheiding-Vloeistofscheiding - Biologische/chemische/elektrochemische behandeling - Geavanceerde behandeling -Losing volgens normen of hergebruik

ECOLINK TECHNOLOGY kan klanten productmatching, technische ondersteuning, monstertests en leveringscoördinatiediensten bieden, gericht op chemicaliën en apparatuur voor waterbehandeling. Voor specifieke projecten wordt aanbevolen om een ​​oplossingsontwerp uit te voeren in combinatie met de kwaliteit van het ruwe water, het watervolume, de beoogde effluentindicatoren en het eindgebruik.