Controlepunt 6: Waterkwaliteit kan PAM (hardheid, zoutgehalte en chloor) neutraliseren
De ketenconformatie en het ladingsgedrag van PAM worden sterk beïnvloed door opgeloste ionen. Een hoog zoutgehalte kan het polymeer "oprollen", waardoor brugvorming wordt verminderd. Oxidanten (met name vrij chloor) kunnen ketens chemisch afbreken.
Bruikbare controles
· Als u chloorwater gebruikt voor de bereiding-, test dan het vrije chloor. Indien aanwezig, schakel over op gedechloreerd water of onbehandeld bronwater;
· Als de geleidbaarheid hoog is (brak/geproduceerd water), verwacht dan een andere dosis en mogelijk een andere PAM-kwaliteit;
· Als de hardheid hoog is, test dan een andere kwaliteit en een breder doseringsvenster.
Veldaanwijzing: PAM werkt in benchtests met gebotteld/DI-water, maar faalt wanneer het wordt aangemaakt met water op de locatie.-Dit wijst rechtstreeks op onverenigbaarheid met de waterkwaliteit.
Controlepunt 7: pH buiten het werkbare bereik verandert ladingsinteracties
Zelfs als PAM zelf stabiel is, kunnen de deeltjesoppervlakken waaraan het zich moet binden veranderen met de pH. Stollingsmiddelen en verschuivingen in de alkaliteit veranderen ook de effectieve ladingsbalans.
Wat te doen
· Meet de pH op het eigenlijke injectie-/mengpunt (niet stroomopwaarts).
· Als de pH extreem is, test dan de pot bij een aangepaste pH om te zien of de prestatie terugkeert.
· Als u stollingsmiddelen (aluin, ijzer, PAC) gebruikt, her-optimaliseer dan de volgorde en dosis; Polymeer heeft de juiste ladingsomgeving nodig om effectief te kunnen overbruggen.
Controlepunt 8: Mogelijk mengt u op de verkeerde plaats (contacttijd en turbulentie zijn van belang)
PAM heeft aanvankelijk verspreiding nodig, daarna een zachte groei van vlokken. Injecteren in een dode zone levert een slechte spreiding op; injecteren in extreme turbulentie breekt en vormt vlokken.
Plaatsingsrichtlijnen die u snel kunt testen
· Streef naar een zone met een snelle initiële menging (seconden), gevolgd door een lagere afschuifresidentie (tientallen seconden tot minuten).
· Vermijd het toevoegen van polymeer direct vóór apparatuur met hoge afschuiving (pompen, strakke kleppen, hydrocyclonen).
· Vergelijk indien mogelijk twee parallelle injectiepunten met dezelfde polymeerbatch en dosis.
Wordt vervolgd.......
