Hoe kunnen de prestaties van verdikkingsmiddelen worden verbeterd met behulp van minerale verwerkingsvlokken? —— Toepassingsschema van PAM bij de behandeling van mijnbouwafval en het herstel van waterbronnen

Deel 1: Optimalisatie-uitdagingen van verdikkingsmiddelen in de mineraalverwerkende industrie en de toepassing ervanPolyacrylamide(PAM) Flocculatietechnologie

1. Rol en operationele uitdagingen van verdikkingsmiddelen in de mineraalverwerkende industrie

Bij de moderne verwerking van mineralen is het verdikkingsmiddel een essentieel onderdeel van de apparatuur die de scheiding van mineralen, de afvoer van residuen en waterrecycling met elkaar verbindt. Met afnemende ertskwaliteiten en strengere milieuregels moeten mijnbouwbedrijven niet alleen de pulpverwerkingscapaciteit vergroten, maar ook het waterverbruik en de behandelingskosten voor residuen verlagen.

Verdikkingsmiddelen bereiken de scheiding van vaste-vloeistoffen voornamelijk door zwaartekrachtsedimentatie, waardoor vaste deeltjes in de slurry snel kunnen bezinken en een onderstroom met hoge-concentratie vormen, terwijl er schoner overloopwater wordt verkregen voor recycling. Tijdens het daadwerkelijke gebruik hebben echter fijne minerale deeltjes, variaties in het kleigehalte, schommelingen in de waterkwaliteit en veranderingen in de oppervlaktelading van de slurry allemaal invloed op de sedimentatieprestaties.

Wanneer de operationele efficiëntie van het indikkingsmiddel afneemt, doen zich doorgaans de volgende problemen voor:

Onvoldoende vaste concentratie onder de stroom, wat de stroomafwaartse filtratie en afvoer van residuen beïnvloedt;

Verhoogd gehalte aan zwevende vaste stoffen in het overloopwater, waardoor de efficiëntie van het hergebruik van gerecycled water afneemt;

Lagere bezinkingssnelheid, wat leidt tot een verminderde verwerkingscapaciteit van de apparatuur;

Verhoogd waterverbruik, waardoor de totale operationele kosten van de mijnbouw stijgen.

Volgens praktische ervaring met de verwerking van mineralen kan een juiste selectie en toepassing van vlokmiddelen de werking van het verdikkingsmiddel aanzienlijk verbeteren. Het juiste type vlokmiddel, het molecuulgewicht en de ladingsdichtheid beïnvloeden rechtstreeks het aggregatie-effect tussen slurrydeeltjes, de bezinkingssnelheid en de uiteindelijke klaringsefficiëntie.

Door de selectie- en doseringsmethode van Flocculant te optimaliseren, kan de onderstroomdichtheid van het verdikkingsmiddel doorgaans met 15%–40% worden verhoogd en kan de bezinkingstijd met 30%–60% worden verkort, waardoor de efficiëntie van de pulpverwerking wordt verbeterd en de terugwinning van proceswater wordt bevorderd.

2. Kernvoordelen van polyacrylamide (PAM) als vlokmiddel voor minerale verwerking

Bij de behandeling van mijnbouwafval en minerale verdikkingsprocessen is polyacrylamide (PAM) een veelgebruikt polymeerflocculerend materiaal. Door zijn polymeerstructuur met lange- keten kan PAM fijne minerale deeltjes adsorberen en grotere vlokken vormen via het 'brugeffect', waardoor deeltjes snel kunnen bezinken.

ECOLINK TECHNOLOGY biedt PAM-producten die geschikt zijn voor verschillende mineraalverwerkingsomgevingen, waaronder:

Anionisch polyacrylamide (APAM)

Kationisch polyacrylamide (CPAM)

Niet-ionisch polyacrylamide (NPAM)

PAM-emulsie

Voor toepassingsscenario's zoals mijnverdikkingsmiddelen, sedimentatie van residuen en scheiding van vaste stoffen-pulp, is anionische PAM doorgaans het meest gebruikte producttype.

Volgens gegevens over minerale verwerkingstoepassingen is anionisch polyacrylamide verantwoordelijk voor ongeveer 70% -80% van het vlokmiddelgebruik bij minerale verdikking, waardoor het bijzonder geschikt is voor de verwerking van oxide-ertsen, kolenmijnen, kopermijnen, goudmijnen en basismetaalconcentraten.

3. Technische selectie van anionische PAM in mijnverdikkingsmiddelen

Verschillende mineraalsystemen stellen verschillende prestatie-eisen aan vlokmiddelen. Bij het selecteren van een mijnbouwflocculant moet uitvoerig rekening worden gehouden met:

Ertstype;

Deeltjesgrootteverdeling van drijfmest;

pH-waarde van mest;

Vaste concentratie;

Ionische samenstelling in water;

Doel bezinkingssnelheid.

Voor de meeste toepassingen voor het verdikken van koper, goud en residuen biedt anionisch PAM met een hoog molecuulgewicht over het algemeen superieure mogelijkheden voor het opvangen van deeltjes.

Typische toepassingsparameters zijn als volgt:

In een toepassingsgeval in een Chileense kopermijn verhoogde het upgraden van het vlokmiddelproduct van 15 miljoen Dalton naar 18 miljoen Dalton bijvoorbeeld de vaste dichtheid van het verdikkingsmiddel van 58% naar 68%, terwijl het chemicaliënverbruik daalde van 45 g/t naar 38 g/t.

Dit geval toont aan dat PAM met een hoog molecuulgewicht en een geschikte ladingsdichtheid niet alleen de sedimentatieprestaties kan verbeteren, maar ook de verwerkingskosten per eenheid erts kan verlagen.

4. Selectiestrategieën voor PAM in verschillende minerale systemen

Vanwege verschillen in oppervlakte-eigenschappen tussen verschillende ertsen kan één type PAM niet op alle mijnen worden toegepast.

4.1 Anionisch polyacrylamide (APAM)

Anionische PAM wordt voornamelijk toegepast in:

Verdikking van koperafval;

Behandeling van goudertsafval;

Ontwatering van ijzerertsconcentraat;

Afvalwaterzuivering van kolenmijnen.

De voordelen zijn onder meer:

Lange moleculaire keten met sterke adsorptie- en overbruggingsmogelijkheden;

Mogelijkheid om grotere vlokken te vormen;

Verhoogde bezinkingssnelheid;

Verbeterde onderstroomdichtheid van het verdikkingsmiddel.

Voor mijnbouwbedrijven die de sedimentatie-efficiëntie van residuen moeten verbeteren, is hoogmoleculair polyacrylamide doorgaans de voorkeursoplossing.

4.2 Kationisch polyacrylamide (CPAM)

In bepaalde slurrysystemen met een hoog kleigehalte en negatief geladen deeltjesoppervlakken vertoont Kationische PAM ook goede toepassingsresultaten.

Bijvoorbeeld:

Fosfaatertsverwerking;

Potasproductie;

Winning van oliezanden.

Referentiematerialen geven aan dat kationische polymeren doorgaans worden toegepast in klei-rijke systemen, met een molecuulgewichtbereik van 5 miljoen tot 12 miljoen Dalton.

4.3 Niet-ionische PAM (NPAM)

Wanneer de mijnsite het volgende ervaart:

Omgevingen met een hoog zoutgehalte;

Aanzienlijke schommelingen in de waterkwaliteit;

Gemarkeerde fluctuaties in de ionische sterkte;

Niet-ionisch polyacrylamide kan dienen als een alternatieve optie om de operationele stabiliteit van het systeem te verbeteren.

5. ECOLINK-TECHNOLOGIE biedt algemene mijnoplossingen voor vaste-vloeistofscheiding

Als leverancier van chemicaliën en apparatuur voor waterbehandeling levert ECOLINK TECHNOLOGY niet alleen hoogwaardige-polyacrylamide (PAM)-producten, maar combineert het ook de daadwerkelijke behoeften van mijnbouwklanten om te voorzien in:

Behandeling van mijnafval met chemische oplossingen;

Optimalisatieoplossingen voor uitvlokking van verdikkingsmiddelen;

PAM-selectie technische ondersteuning;

Begeleiding bij het testen van laboratoriumpotten;

PAC-coagulatiebehandelingsoplossingen;

Apparatuur voor hergebruik van industrieel afvalwater.

Door redelijkerwijs te kiezen voor een gecombineerde PAC- en PAM-oplossing kan de effectiviteit van de behandeling van mijnafvalwater verder worden verbeterd, kan het gebruik van gerecycleerd water worden verhoogd en kan de druk op de naleving van de milieuwetgeving worden verminderd.

Voor bedrijven die op zoek zijn naar polyacrylamide-flocculanten voor de behandeling van mijnafvalwater, kan ECOLINK TECHNOLOGY op maat gemaakte-technische ondersteuning en productselectie bieden.

Deel 2: PAM-doseringsoptimalisatie, procesbeheersing van minerale verdikking, enPAC (polyaluminiumchloride)Synergetische waterbehandelingstechnologie

6. Juiste bereidings- en doseringsmethoden van PAM-flocculant bepalen de effectiviteit van de behandeling

Bij de verwerking van mineralen is het selecteren van het juiste polyacrylamide (PAM) slechts de eerste stap naar het verbeteren van de prestaties van verdikkingsmiddelen; correcte chemische oplossings-, verouderings- en doseringsmethoden bepalen in gelijke mate de uiteindelijke effectiviteit van de behandeling.

Omdat PAM een polymeer met een hoog-moleculair- gewichtsketen is, kunnen onjuiste oplossings- en mengmethoden gemakkelijk leiden tot:

Polymeerketens kunnen zich niet volledig ontvouwen;

Verminderd effectief adsorptieoppervlak;

Onvoldoende vlokgrootte;

Verminderde bezinkingssnelheid;

Verhoogd chemicaliënverbruik.

ECOLINK TECHNOLOGY raadt mijnbouwklanten aan het PAM-voorbereidingsproces te optimaliseren op basis van- de kenmerken van de slurry ter plaatse.

Normaal gesproken zorgt het regelen van de concentratie van de actieve polymeeroplossing op 0,05%–0,2% voor volledige PAM-hydratatie en optimale uitvlokkingsprestaties. Vergeleken met een-stapsverdunningssystemen kan het gebruik van een twee-verdunningsbenadering met een verouderingstank de polymeeractivatie verder verbeteren. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de PAM-verouderingstijd 30-60 minuten bedraagt ​​om de volledige ontvouwing van de polymeerketens te garanderen.

6.1 Ontwerp van PAM-doseerpunten en mengcontrole

In minerale indikkingssystemen heeft de locatie van de toevoeging van PAM rechtstreeks invloed op de uitvlokkingsefficiëntie.

Als het doseerpunt te ver van het verdikkingsmiddel verwijderd is:

Vlokjes kunnen zich voortijdig vormen en uiteenvallen;

Verhoogde schuifschade tijdens transport.

Als het doseerpunt te dichtbij is:

PAM kan onvoldoende contact maken met de mest;

Onvolledige deeltjesaggregatie.

In praktische toepassingen wordt aanbevolen om het doseerpunt voor vlokmiddel ongeveer 3-5 meter vóór de toevoer van het verdikkingsmiddel te plaatsen, gecombineerd met voorzichtig online mengen, waardoor het polymeer volledig in contact kan komen met de slurry en overmatige schuifkracht wordt vermeden die de vlokstructuur vernietigt.

Een nikkelmijnonderneming uit West-Australië verbeterde de helderheid van de overloop met 22% door de locatie van de vlokmiddeldosering aan te passen en statische mengapparatuur toe te voegen.

Dit toont aan dat het optimaliseren van het PAM-toepassingsproces niet alleen afhankelijk is van de chemische prestaties, maar ook systematische aanpassingen vereist in combinatie met -apparatuuromstandigheden ter plaatse.

7. PAM-doseringoptimalisatie in verschillende minerale verwerkingstoepassingen

De PAM-dosering moet worden aangepast op basis van de ertskarakteristieken, de concentratie vaste stoffen en de effectiviteit van de beoogde bezinking.

Een te lage-dosering van chemicaliën zal leiden tot:

Ontoereikende deeltjesaggregatie;

Verminderde bezinkingssnelheid;

Verhoogde troebelheid van het overloopwater.

Over-dosering kan daarentegen het volgende veroorzaken:

Omkering van kosten;

Deeltjesher-stabilisatie;

Verslechtering van de kwaliteit van het supernatant.

Daarom is het goed controleren van de PAM-dosering een cruciale schakel in het verlagen van de operationele kosten.

Typische doseringsbereiken voor vlokmiddelen bij mineraalverwerkingstoepassingen zijn als volgt:

Voor mijnbouwbedrijven is de optimale oplossing niet simpelweg het verhogen van de chemische toevoeging, maar het vinden van door middel van experimentele screening:

Optimaal molecuulgewicht;

Optimale ladingsdichtheid;

Optimale doseringsconcentratie;

Optimale toevoegingslocatie.

ECOLINK TECHNOLOGY kan helpen bij PAM-selectie en toepassingsoptimalisatie op basis van slurrymonsters, ertstypen en operationele parameters ter plaatse- die door klanten worden verstrekt.

8. Operationele prestatiemonitoring en evaluatie van PAM-toepassingsresultaten van verdikkingsmiddel

Om op de lange- termijn stabiele prestaties van het Mineral Processing Flocculant te garanderen, moeten de belangrijkste operationele indicatoren van het verdikkingsmiddel voortdurend worden gecontroleerd.

Voornamelijk inclusief:

8.1 Onderstroomdichtheid

De onderstroomdichtheid is een kritische indicator voor het evalueren van de prestaties van verdikkingsmiddelen.

Een hoger vastestofgehalte onder de stroom betekent:

Meer watervoorraden hersteld;

Lagere transportkosten voor residuen;

Verminderde stroomafwaartse ontwateringsdruk.

8.2 Overloophelderheid

Het overloopwater van het verdikkingsmiddel moet meestal terug in het productiesysteem worden gerecycled, zodat de helderheid ervan rechtstreeks van invloed is op het hele mijnwatersysteem.

De effectiviteit van de behandeling wordt doorgaans geëvalueerd via:

Troebelheid (NTU);

Concentratie zwevende vaste stoffen (SS).

Onder doelomstandigheden moet de overlooptroebelheid doorgaans onder de 200 NTU worden gehouden.

8.3 Snelheid regelen

Bezinkingsexperimenten maken evaluatie mogelijk van het vermogen van PAM om slurrydeeltjes te aggregeren.

Voor mestsystemen met goede uitvlokresultaten kunnen typische bezinkingssnelheden bereiken: 15–40 meter/uur

9. Het combineren van PAC en PAM om de effectiviteit van de mijnwaterzuivering te verbeteren

Naast de afscheiding van vaste-vloeistoffen tijdens het verdikken van de residuen, moeten mijnbouwbedrijven vaak het volgende behandelen:

Tailings geven water terug;

Apparatuur wassen afvalwater;

Mineraal verwerkingsafvalwater;

Zwevende vaste stoffen-die industrieel afvalwater bevatten.

Voor deze toepassingen levert ECOLINK TECHNOLOGY niet alleen polyacrylamide (PAM), maar ook polyaluminiumchloride (PAC) als chemische stof voor coagulatiebehandeling.

Primaire functie van PAC:

Neutraliseer oppervlakteladingen op zwevende deeltjes in water;

Zorg ervoor dat micro-deeltjes primaire vlokken vormen;

Verminder de troebelheid van het afvalwater.

Primaire functie van PAM:

De vlokgrootte verder vergroten door polymeerbrugvorming;

Verhoog de bezinkingssnelheid;

Verbeter de slibontwateringsprestaties.

Daarom wordt bij de behandeling van mijnafvalwater vaak een gecombineerd proces toegepast: PAC Coagulant + PAM Flocculant

Typische behandelingsstroom: Mijnafvalwater → PAC-coagulatiereactie → PAM-flocculatieverbetering → Sedimentatie / verdikking → Hergebruik van schoon water

Deze gecombineerde aanpak helpt mijnbouwondernemingen de waterrecyclingpercentages te verhogen en tegelijkertijd de druk op de lozingen in het milieu te verminderen.

10. Hoogwaardige PAM-productvormen: selectie tussen emulsie- en poedertypes

ECOLINK TECHNOLOGY is afgestemd op verschillende mijnomstandigheden en biedt PAM-producten in verschillende vormen:

Vaste PAM (Poederpolyacrylamide)

Functies:

Stabiele opslag;

Handig transport;

Geschikt voor continu werkende mijnbouwprojecten op lange- termijn.

PAM-emulsie

Functies:

Hogere actieve inhoud;

Snel oplossingspercentage;

Kortere voorbereidingstijd op-site.

Uit gegevens blijkt dat het gehalte aan actieve ingrediënten in emulsie-flocculanten doorgaans 30% tot 40% kan bedragen, waardoor de transport- en opslagkosten worden verlaagd in vergelijking met traditionele producten. De activeringstijd van het polymeer van het dispersie-type kan worden verkort tot minder dan 10 minuten, terwijl traditionele producten gewoonlijk 30-60 minuten nodig hebben.

Voor grootschalige mijnen-met een hoge mate van automatisering biedt PAM-emulsie een flexibelere oplossing voor de controle van de chemische dosering.

11. Uitgebreide servicewaarde van ECOLINK-TECHNOLOGIE Mijnwaterbehandeling

De vraag van de mineraalverwerkende industrie naar chemische leveranciers is verschoven van de aankoop van één enkele chemische stof naar het zoeken naar een stabiele, efficiënte en economische allesomvattende oplossing.

ECOLINK TECHNOLOGY kan het volgende bieden:

✅ Selectiediensten voor mijnbouwflocculanten

✅ Polyacrylamide-flocculant voor oplossingen voor de behandeling van mijnwater

✅ PAC + PAM gecombineerde behandelschema's

✅ Aanbevelingen voor optimalisatie van staartverdikking

✅ Apparatuur voor de behandeling van industrieel afvalwater

✅ Recyclingprogramma's voor waterbronnen

Door chemische middelen te combineren met waterbehandelingsapparatuur helpen we klanten het volgende te bereiken:

Hogere onderstroomdichtheid;

Lager chemicaliënverbruik;

Hoger waterterugwinningspercentage;

Stabielere mijnproductie.

Deel 3: Geavanceerde mineraalflocculatietechnologie, kostenoptimalisatie en ECOLINK-TECHNOLOGIE Uitgebreide oplossingen voor de behandeling van mijnwater

12. Geavanceerde vlokmiddeltechnologie helpt mijnen de verdikkingsefficiëntie te verbeteren

Nu de ertsvoorraden steeds complexer worden, kunnen traditionele afzonderlijke-chemische oplossingen nauwelijks voldoen aan de vraag van grote mijnen naar hoge efficiëntie, laag waterverbruik en milieuvriendelijke productie.

Moderne mineraalverwerkende bedrijven besteden steeds meer aandacht aan:

Hogere verdikkingsefficiëntie van residuen;

Lager verbruik van chemische middelen;

Stabielere gerecyclede waterkwaliteit;

Hogere operationele betrouwbaarheid van apparatuur.

Door de moleculaire structuur, ladingsdichtheid en gecombineerde applicatiemethode van polyacrylamide (PAM) te optimaliseren, kunnen de prestaties van verdikkingsmiddelen verder worden verbeterd.

12.1 Systeemoptimalisatieschema voor twee polymeren

Voor bepaalde complexe mestsystemen, zoals:

Ertsen met een hoog kleigehalte;

Ultra-fijne deeltjesresiduen;

Mijnafvalwater met hoog-zoutgehalte;

Het kan zijn dat een enkel flocculant geen optimaal resultaat oplevert. In dergelijke gevallen kan een Dual Polymeer Systeem worden toegepast.

Typische applicatiemethode:

Eerste fase:Gebruik een polymeer met een laag molecuulgewicht en een hoge ladingsdichtheid om de oppervlaktelading van minerale deeltjes aan te passen.

Tweede fase:Voeg polyacrylamide met een hoog molecuulgewicht toe om grote bezinkingsvlokken te vormen uit micro-vlokken door middel van moleculaire ketenoverbrugging.

Deze technologie kan het volgende verbeteren:

Vlokgrootte;

Bezinkingssnelheid;

Onderstroom vaste concentratie;

Effectiviteit van overloopverheldering.

Uit gegevens blijkt dat in een Braziliaanse ijzerertsverwerkingsfabriek met een jaarlijkse capaciteit van 15 miljoen ton de toepassing van een duaal polymeersysteem de bezinkingssnelheid met 35% verhoogde en de chemische kosten met 28% verlaagde.

Het conditionerende polymeer neutraliseert de oppervlaktelading van de deeltjes, terwijl het brugvormende polymeer snel bezinkende grote vlokken vormt. Kritische factoren zijn onder meer een goede verhoudingscontrole, doorgaans met een verhouding tussen conditioneringsmiddel en brugvormend polymeer variërend van: 1:3 tot 1:5

13. Geautomatiseerde doseringscontrole verbetert de stabiliteit van de PAM-toepassing

Bij grootschalige mijnproductie op grote schaal- kunnen de kenmerken van de slurry voortdurend fluctueren, afhankelijk van de ertsbron, de productiebelasting en veranderingen in de waterkwaliteit.

Vertrouwen op handmatige aanpassing van de PAM-dosering leidt gemakkelijk tot:

Chemisch tekort;

Chemisch afval;

Onderstroomfluctuaties;

Onstabiele kwaliteit van het overloopwater.

Daarom gebruiken steeds meer mijnen geautomatiseerde doseersystemen voor flocculanten.

Intelligente controlesystemen kunnen de PAM-dosering in realtime aanpassen op basis van:

Voedingssnelheid;

Drijfmestconcentratie;

Deeltjesgrootte;

Onderstroomdichtheid;

Overloop duidelijkheid.

Door gebruik te maken van feedforward-regeling in combinatie met feedback-regeling blijft de werking van het verdikkingsmiddel stabiel tijdens veranderingen in de toestand van de mest, terwijl het verbruik van vlokmiddelen wordt verminderd.

Relevante toepassingsgegevens geven aan dat geautomatiseerde controlesystemen het verbruik van vlokmiddelen met ongeveer 10%-15% kunnen verminderen.

14. Gecombineerd plan van PAM en PAC optimaliseert de recycling van mijnafvalwater

In de mijnbouwproductie is het beheer van de watervoorraden een cruciale factor geworden die de operationele kosten beïnvloedt.

Traditioneel mijnafvalwater bevat meestal:

Zwevende minerale deeltjes;

Fijn slijm;

Colloïdale stoffen;

Bepaalde organische verontreinigende stoffen.

Alleen vertrouwen op bezinking door natuurlijke zwaartekracht voldoet vaak niet aan de recyclingvereisten.

Oplossingen voor de behandeling van mijnafvalwater geleverd door ECOLINK TECHNOLOGY combineren doorgaans:

Eerste fase: PAC-coagulatiebehandeling

Polyaluminiumchloride (PAC) werkt als een efficiënt anorganisch stollingsmiddel:

Comprimeert snel de elektrische dubbellaag;

Neutraliseert deeltjesoppervlakladingen;

Bevordert de aggregatie van micro-zwevende vaste stoffen.

Tweede fase: Verbetering van de PAM-flocculatie

Polyacrylamide (PAM) verder:

Verhoogt de vlokgrootte;

Verhoogt de bezinkingssnelheid;

Verbetert de prestaties van het indikken van slib.

Door de PAC- en PAM-synergie wordt een stabieler Coagulatie + Flocculatiebehandelingsproces gevormd, toegepast in:

Mijnafval retourneert waterbehandeling;

Minerale verwerking afvalwaterzuivering;

Minerale verwerking, behandeling van gerecycleerd water;

Voorbehandeling van industrieel afvalwater Zero Liquid Discharge (ZLD).

15. Analyse van economische waarde: PAM met hoge- prestaties verlaagt de chemische kosten en verbetert de totale omzet

Voor mijnbouwbedrijven moet de evaluatie van de prestaties van vlokmiddelen niet uitsluitend gericht zijn op de prijs per ton chemische stof, maar moet er uitgebreid rekening worden gehouden met:

Waterterugwinningsvolume;

Verwerkingscapaciteit van apparatuur;

Kosten voor het afvoeren van residuen;

Productiestabiliteit.

Uit gegevens blijkt dat de kosten van vlokmiddelen gewoonlijk ongeveer $ 0,10 tot $ 0,50 per ton verwerkt erts bedragen. Het optimaliseren van de werking van het verdikkingsmiddel kan echter een hogere economische waarde creëren.

De uitgebreide waarde komt vooral tot uiting in:

15.1 Verhoging van de waterterugwinningssnelheid

Voor elke 1% toename van de onderstroomdichtheid kan doorgaans ongeveer 1,5% tot 2,0% van het proceswater worden teruggewonnen, waardoor de behoefte aan zoetwater- wordt verminderd.

15.2 Verbetering van de productiecapaciteit

Na het optimaliseren van de sedimentatieprestaties is het mogelijk om:

Vergroot de verwerkingscapaciteit van verdikkingsmiddelen;

Verminder apparatuurstress;

Verbeter de stroomafwaartse filtratie-efficiëntie.

In sommige toepassingen kan de productiecapaciteit met 10% tot 25% worden verhoogd zonder extra kapitaalinvesteringen.

15.3 Operationele risico's op lange termijn- beperken

Een stabiele PAM-applicatieoplossing kan het volgende verminderen:

Operationele schommelingen van het verdikkingsmiddel;

Frequentie van noodaanpassingen;

Watertoevoerdruk.

Daarom is het selecteren van geschikte Tailings Treatment Chemicals niet alleen een aankoopbeslissing, maar een belangrijke schakel in de optimalisatie van de mijnproductie.

16. ECOLINK-TECHNOLOGIE - Alomvattende leverancier van chemicaliën en apparatuur voor de behandeling van mijnwater

Als leverancier van professionele waterbehandelingsoplossingen streeft ECOLINK TECHNOLOGY ernaar om wereldwijde klanten te voorzien van:

Chemicaliën voor waterbehandeling

Inbegrepen:

Polyacrylamide (PAM)

Anionisch polyacrylamide (APAM)

Kationisch polyacrylamide (CPAM)

Niet-ionisch polyacrylamide (NPAM)

PAM-emulsie

Polyaluminiumchloride (PAC)

Industriële waterbehandelingsapparatuur

Inbegrepen:

Apparatuur voor de behandeling van industrieel afvalwater;

Rioolwaterzuiveringsapparatuur;

Systemen voor waterhergebruik;

RO omgekeerde osmose-apparatuur;

Ultrafiltratie-apparatuur;

Apparatuur voor ontzilting van zeewater.

Technische serviceondersteuning

ECOLINK TECHNOLOGY levert niet alleen producten, maar biedt ook aanbiedingen op basis van de vereisten van de klant ter plaatse:

Aanbevelingen voor productmodellen;

PAM-molecuulgewicht en optimalisatie van de ladingsdichtheid;

PAC/PAM-combinatietesten;

Begeleiding bij het testen van laboratoriumpotten;

Ontwerp van een waterbehandelingsprocesschema.

ECOLINK TECHNOLOGY voldoet aan de vereisten voor mijnbouwtoepassingen, zoals polyacrylamide-flocculant voor de behandeling van mijnafvalwater en anionische PAM met hoog molecuulgewicht voor sedimentatie van residuen. Het kan klanten helpen bij het selecteren van oplossingen die het meest geschikt zijn voor lokale ertsomstandigheden en operationele omgevingen.

17. Conclusie: Kies de juiste PAM-oplossing om de efficiëntie van mijnverdikking en de capaciteit voor duurzame ontwikkeling te verbeteren

De mineraalverwerkende industrie evolueert richting hoge efficiëntie, laag waterverbruik en groene productie.

De optimalisatie van de prestaties van verdikkingsmiddelen hangt niet alleen af ​​van de apparatuur zelf, maar, nog belangrijker, van:

Passende selectie van flocculanten;

Wetenschappelijke PAM-doseringsmethoden;

Stabiele PAC-coagulatiesynergie;

Continue datamonitoring en procesaanpassingen.

Dankzij hoogwaardige-polyacrylamide (PAM), polyaluminiumchloride (PAC) en professionele technische ondersteuning kunnen mijnbouwondernemingen het volgende bereiken:

✔ Hogere bezinkingssnelheid

✔ Hogere onderstroomdichtheid

✔ Schoner gerecycled water

✔ Lagere operationele kosten

ECOLINK TECHNOLOGY wil graag samenwerken met wereldwijde mijnbouwklanten om betrouwbare, efficiënte en economische mijnwaterbehandelingsoplossingen te bieden.