Polyacrylamide voor hydraulisch breken

Polyacrylamide voor hydraulisch breken
product Introductie:
Anionisch polyacrylamide (APAM) voor additieven voor hydraulische breukvloeistoffen
Belangrijk materiaal voor het verbeteren van de efficiëntie van het breken · Het verminderen van de bouwdruk · Het optimaliseren van de breukgeleidbaarheid
Bij hydraulische breekoperaties op olievelden komen klanten vaak problemen tegen zoals hoge pompdruk, onvoldoende draagvermogen van het steunmiddel, lage operationele efficiëntie en hoge kosten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Shandong Ecolink Technology Co., Ltd. is een van de meest betrouwbare fabrikanten en leveranciers van polyacrylamide voor hydraulisch breken in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. Als u polyacrylamide van hoge kwaliteit voor hydraulisch breken gaat groothandel, welkom voor meer informatie van onze fabriek.

 

Productintroductie

polyacrylamide001

Bij hydraulische breekoperaties op olievelden komen klanten vaak problemen tegen zoals hoge pompdruk, onvoldoende draagvermogen van het steunmiddel, lage operationele efficiëntie en hoge kosten.

Ons anionisch polyacrylamide (APAM), speciaal bedoeld voor breekvloeistoffen, kan de reologische eigenschappen van breekvloeistoffen aanzienlijk verbeteren.

Terwijl het de stabiliteit van de constructie garandeert, wordt een lager energieverbruik + een hoger draagvermogen van het steunmiddel + een betere breukgeleiding bereikt.

Dit breekvloeistofverdikkingsmiddel is een kernadditief geworden bij breekbewerkingen.

Productoverzicht

Anionisch polyacrylamide (APAM) is een hoogmoleculair lineair polymeer. In breekvloeistofsystemen wordt het voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel en reologiemodificator. Door een driedimensionale netwerkstructuur te vormen, wordt de viscositeit en het draagvermogen van breekvloeistoffen vergroot, waardoor de breekprestaties worden geoptimaliseerd.

Ons anionisch polyacrylamide (APAM) maakt gebruik van een homogene polymerisatie bij lage- temperatuur en een controleerbaar post-hydrolyseproces. Met acrylamide met hoge{4}}zuiverheid als monomeer wordt de polymerisatie uitgevoerd onder strikt zuurstofarme omstandigheden. Het is speciaal ontworpen voor breekvloeistofsystemen op water-basis als verdikkingsmiddel voor breekvloeistof/weerstandsverminderaar voor breekvloeistof/steunmiddeldrager voor breekvloeistof.

Polyacrylamide for Hydraulic Fracturing packaging001

Productparameter (specificatie)

Parameteritem

Technische specificatie

Opmerkingen

Verschijning

Witte korrels of poeder

Er zijn ook microkorrel-/emulsievormen verkrijgbaar

Moleculair gewicht

8–25 miljoen

Aanbevolen 15–22 miljoen voor breuktoepassingen

Ionische graad (hydrolysegraad)

0%–35%

Gemeenschappelijk bereik 10%–25%

Solide inhoud

Groter dan of gelijk aan 88%–90%

 

Effectief pH-bereik

5–11

Sterk aanpassingsvermogen aan variaties in het totaal aantal opgeloste vaste stoffen (TDS).

Ontbindingstijd

Minder dan of gelijk aan 60 minuten

Microbead-producten kunnen worden teruggebracht tot 10-15 minuten

Residueel monomeer

Minder dan of gelijk aan 0,05%–0,1%

 

Productvorm

Droog poeder / microkralen / emulsie

Poeder: zakken van 25 kg; Microkralen/Emulsie: drums

Houdbaarheid

2–4 jaar (poeder) / 6–12 maanden (emulsie)

Op een koele en droge plaats bewaren

Voldoet aan het ISO-kwaliteitssysteem en de SGS-testnormen, geschikt voor verschillende reservoiromstandigheden.

 

Productvoordelen

Structuur / Proces / Materiaal

Prestatie

Zakelijke voordelen

Ultra-hoog molecuulgewicht (20-28 miljoen)

De doelviscositeit kan bij een lage concentratie worden bereikt

Verlaag de kosten van additieven per ton vloeistof met 15–25%

Controleerbare hydrolysegraad (10–30%)

De viscositeit van de basisvloeistof en de verknopingsprestaties zijn instelbaar

Aanpassen aan verschillende temperatuur- en zoutgehaltereservoirs, één vloeistof voor meerdere toepassingen

Proces met laag onoplosbaar gehalte

Residugehalte Minder dan of gelijk aan 5%

Verminder verstopping van reservoirporiën en bescherm de doorlaatbaarheid

Formulering met snelle oplossing

Poeder lost op in 40 minuten, emulsie in 5 minuten

Verkort de voorbereidingstijd van vloeistoffen en verbeter de efficiëntie van het breken

Goede verknopingsreactie

Vormt een stabiele gel met zirkonium/borium-crosslinkers

Temperatuurbestendigheid tot 120 graden, voldoet aan de breekbehoeften bij middelhoge-hoge temperaturen

Als verdikkingsmiddel voor breekvloeistof op water-basis kan dit product bij lage concentraties een ideale viscositeitsverbetering bereiken.

 

Toepassingen / Oplossingen

 
Belangrijkste toepassingsscenario's
  • Lineaire gelbreekvloeistof:Als het belangrijkste verdikkingsmiddel, dat zorgt voor de basisviscositeit en het draagvermogen van het steunmiddel
  • Verknoopte gelbreekvloeistof:Gebruikt met borium/zirkonium crosslinkers om gel met hoge- viscositeit te vormen, geschikt voor diepe putten met hoge- temperaturen
  • Gecombineerd breken met Slickwater + lineaire gel:Pre-pad glad water veroorzaakt breuken, gevolgd door lineaire gel voor transport van steunmiddel
  • Reservoirs met lage-temperatuur lage-permeabiliteit:Snel-brekende formuleringen verminderen schade aan het reservoir

Dit polyacrylamide voor verknoopte gelbreekvloeistof vertoont uitstekende prestaties bij gebruik met boor/zirkonium-vernetters en is geschikt voor diepe putbreukbewerkingen bij hoge- temperaturen.

 

Aanbevolen selectieschema

Reservoirtemperatuur

Aanbevolen MW

Aanbevolen hydrolyse

Aanbevolen concentratie

Verknopingsschema

Minder dan of gelijk aan 60 graden (lage temperatuur)

20–22 miljoen

10%–15%

0.3%–0.5%

Organische boorverknoping

60–100 graden (gemiddelde temperatuur)

22–25 miljoen

15%–20%

0.4%–0.6%

Organische zirkoniumverknoping

100–120 graden (hoge temperatuur)

25–28 miljoen

20%–25%

0.5%–0.8%

Composiet vernettingsmiddel

Polyacrylamide for Hydraulic Fracturing application fields

Onze APAM heeft een stabiele viscositeit, regelbare verknoping en extreem weinig residu.

Als breekvloeistofweerstandsverminderaar kan dit product de wrijvingsweerstand bij het breken in glad water aanzienlijk verminderen en de pompefficiëntie verbeteren.

 

Reactie op zorgen

Zorg

Onze oplossing

Of het bestand is tegen hoge schuifkracht

Zorg voor schuifweerstand-geoptimaliseerde modellen

Of het het reservoir beïnvloedt

Ontwerp met weinig-resten vermindert schade

Of testen wordt ondersteund

Zorg voor laboratorium- en veldtesten

MOQ

Flexibele minimale bestelling

Levertijd

Stabiele leveringscapaciteit

Technische ondersteuning

Geef aanbevelingen voor de formulering van breekvloeistof

Certificering

ISO-systeem + SGS-testen

 

Productproces / technische kracht

Door polymerisatie- en productieprocessen te optimaliseren, garanderen we stabiele prestaties onder breukomstandigheden:

Nauwkeurige controle van de molecuulgewichtsverdeling

Verbeter de integriteit van de moleculaire keten om de schuifweerstand te verbeteren

Controleer het onzuiverheidsgehalte om residu te verminderen

Geautomatiseerde productie om batchconsistentie te garanderen

Dit zorgt niet alleen voor een verdikkingseffect, maar zorgt ook voor stabiliteit van de constructie en prestaties op de lange- termijn bij breekbewerkingen.

Dit additief voor het breken van diepe putten op hoge- temperatuur is bijzonder geschikt voor het breken van reservoirs op middelhoge- hoge temperatuur.

Polyacrylamide for Hydraulic Fracturing lab

 

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag: 1. Wat is de belangrijkste functie van anionisch polyacrylamide als breekvloeistofadditief?

A: Als breekvloeistofadditief wordt APAM voornamelijk gebruikt als verdikkingsmiddel en weerstandsverminderaar: aan de ene kant verhoogt het de vloeistofviscositeit en verbetert het de draagkracht van het steunmiddel; aan de andere kant vermindert het de wrijvingsweerstand in pijpleidingen en verbetert het de pompefficiëntie.

Vraag: 2. Hoe selecteer ik het molecuulgewicht en de ionengraad?

A: Aanbevolen molecuulgewicht: 8–20 miljoen voor breektoepassingen.
Producten met een hoog molecuulgewicht zorgen voor een significantere verbetering van de viscositeit; Producten met een lage hydrolysegraad zorgen voor betere weerstandsverminderingsprestaties.
Specifieke parameters kunnen worden aangepast aan de kwaliteit van het breekvloeistofwater en de operationele omstandigheden. Hydrolysegraad: 0%–35%.

Vraag: 3. Wat is de aanbevolen dosering?

A: Aanbevolen dosering voor emulsie-/microkorrelproducten: 0,25–2,0 gpt (gallon per duizend gallons).
De specifieke dosering moet worden bepaald op basis van de waterkwaliteit van de breekvloeistof, de verplaatsingssnelheid en de operationele vereisten. Voor optimalisatie worden veldtesten aanbevolen.

Vraag: 4. Wat is de oplossnelheid van het product?

A: Microbead-producten lossen binnen 10-15 minuten op, terwijl traditionele poederproducten meer dan 1 uur nodig hebben.
Dit biedt veel gemak bij ononderbroken mengbewerkingen-op locatie.

Vraag: 5. Wat is het toepasselijke temperatuurbereik?

A: Het effectieve bereik van de bedrijfstemperatuur is 5-50 graden.
Wanneer de vloeistoftemperatuur hoger is dan 50 graden en langer dan 2 dagen aanhoudt, wordt aanbevolen een thermische stabilisator toe te voegen om de productprestaties te behouden.

Vraag: 6. Is het geschikt voor breekvloeistoffen met een hoog-zoutgehalte?

EEN: Ja.
Anionisch polyacrylamide heeft een goed aanpassingsvermogen aan veranderingen in de totale opgeloste vaste stoffen (TDS) en kan worden gebruikt in breekvloeistoffen bereid met flowback-vloeistof of geproduceerd water.

Vraag: 7. Zal dit het reservoir beschadigen?

A: Bij gebruik in een redelijke dosering laat het product geen residu achter na volledige gelbreuk en heeft het een minimale invloed op de doorlaatbaarheid van het reservoir.
Een overmatige dosering kan verstopping van polymeerresten in de poriën van het reservoir veroorzaken. Het wordt daarom aanbevolen om de optimale dosering door middel van testen te bepalen.

Vraag: 8. Welke voorzorgsmaatregelen moeten tijdens het gebruik worden genomen?

A: Poederproducten zijn hygroscopisch; bewaren op een koele en droge plaats onder de 35 graden
De temperatuur van het oplossingswater mag niet hoger zijn dan 50 graden om thermische degradatie te voorkomen
Vermijd direct contact met sterke oxidatiemiddelen en metaalionen met hoge-concentratie
Emulsieproducten moeten bij 5-30 graden worden bewaard om bevriezing of demulgering te voorkomen
Draag tijdens het gebruik beschermende uitrusting om contact met de ogen en de huid te vermijden

Vraag: 9. Wat is de houdbaarheid van het product?

A: Poederproducten hebben een houdbaarheid van 2-4 jaar onder koele en droge opslagomstandigheden; emulsieproducten hebben een houdbaarheid van 6–12 maanden.

 

Onze service

Rechtstreekse levering vanuit de bronfabriek

Aangepaste R&D en monsters

Strenge kwaliteitscontrole en verpakking

Innovatie

Eén-stop-wereldwijde logistiek

Volledige-procestechnische ondersteuning

Polyacrylamide for Hydraulic Fracturing delivery

modular-1
CTA

Ontvang APAM-monsters voor breekvloeistof
Ontvang oplossingen en offertes voor breukoptimalisatie
Neem contact met ons op voor technische ondersteuning

 

Populaire tags: polyacrylamide voor hydraulisch breken, China polyacrylamide voor hydraulisch breken fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Uw uitdaging, onze expertise
Op maat gemaakte behandeloplossingen
voor jou gemaakt
neem contact met ons op